Fluidtechnik
Professionelles Engineering von der Pneumatik bis zur Schmierung
Bei der Fluidplanung ist es wichtig, einen interdisziplinären Ansatz zu verfolgen und die elektrotechnische Planung in die Dokumentation mit einzubeziehen. EPLAN liefert Ihnen die passende Lösung für die verschiedenen Engineering-Bereiche – vereint in einer ganzheitlichen Software-Umgebung.
Die vier Teildisziplinen der Fluidtechnik im Überblick
In der Fluidtechnik wird zwischen vier verschiedenen Bereichen unterschieden: Pneumatik, Hydraulik, Kühlung und Schmierung.
Pneumatik
Unter den Bereich der Pneumatik versteht man die Verwendung von Druckluft, um Arbeit im Sinne der Energie, die auf einen Körper einwirkt, zu verrichten. Druckluftanlagen bestehen dabei meist aus vier Teilsystemen: Der Drucklufterzeugung, Druckluftaufbereitung, Druckluftverteilung und schließlich der eigentlichen Anwendung.
Hydraulik
In der Hydraulik wird Öl zur Kraftübertragung verwendet. Sie dient der Leistungs-, Energie- oder Momentenübertragung von Arbeitsmaschinen.
Kühlung
Die Kühlung kann als Vorgang zum Entziehen von thermischer Energie verstanden werden. Wird Feststoffen oder Flüssigkeiten Wärme entzogen, erfolgt dies nach dem physikalischen Prinzip der Wärmeübertragung.
Schmierung
Durch Schmierungen kann Reibung oder Verschleiß verhindert werden, zum Beispiel zwischen zwei Maschinenelementen. Dafür muss ein geeigneter Schmierstoff oder ein Schmierverfahren eingesetzt werden.
Im Überblick: Herausforderungen und Aufgaben in der Fluidtechnik
Während Ihrer täglichen Arbeit stehen Sie im fluidtechnischen Engineering vor zahlreichen Aufgaben und Herausforderungen. EPLAN unterstützt Sie dabei, diese zu meistern und das Beste aus Ihren Workflows herauszuholen.
Herausforderungen der Fluidtechnik
Auch die Herausforderungen in der Fluidtechnik sind vielfältig: Hunderte bis tausende Komponenten müssen beispielsweise erfasst, ausgelegt und nummeriert werden. Diese wiederum müssen über Schläuche oder Rohre miteinander verbunden werden, während sie selbst nach Durchmesser und Länge ausgelegt und jeweils mit einer Identifikationsnummer versehen werden. Auf hunderten Seiten werden Schaltpläne dokumentiert. Zudem muss die fertige Anlage den geplanten Spezifikationen entsprechen und transportierbar sein. Hinzu kommt, dass oft mehrere Kollegen gleichzeitig an einem Projekt arbeiten und die Daten aus der Fluidtechnik auch für andere Abteilungen nutzbar sein müssen.
Aufgaben der Fluidtechnik
Die Auslegung verschiedener Systeme einer Maschine oder Anlage gehört zu den wichtigsten Aufgaben in der Fluidtechnik: etwa die Auslegung der Druckluftversorgung für pneumatische und der Ölversorgung für hydraulische Systeme sowie der Aktorik für beide Varianten. Auch gilt es, eine Auslegung für das Steuerungssystem der Anlage zu entwickeln und gleichermaßen fluid- als auch elektrotechnisch zu dokumentieren. Durch die Erstellung von Schaltplänen wird die Verbindung zwischen den verschiedenen Komponenten der vier fluidtechnischen Bereiche abgebildet.
Gestalten Sie Ihre fluidtechnische Planung durchgängig und regelkonform
In der Fluidtechnik gibt es diverse Normen und Standards, die eingehalten werden müssen. Positiver Nebeneffekt: Damit schaffen Sie auch die Grundlage für eine einheitliche und standardisierte Datenbasis Ihrer Dokumentation. Die ISO 1219, IEC 81346 und IEC 61355 sind z. B. wichtige Normen für die Erstellung fluidtechnischer Schaltpläne. Die Betriebsmittelkennzeichnung wird durch die IEC 81346 geregelt. Diese Norm unterstützt Sie bei der Produktstrukturierung und im interdisziplinären Engineering. Die IEC 61355 regelt die Dokumentenart. Das ist eine hilfreiche Vorgabe, mit der Sie vielseitige Dokumentationen ganzheitlich organisieren können. Eine normkonforme Planung zahlt sich durch eine gesteigerte Effizienz Ihres Engineerings schnell aus. Die Lösungen von EPLAN unterstützen Sie dabei.
Gestalten Sie Ihre fluidtechnische Planung durchgängig und regelkonform
In der Fluidtechnik gibt es diverse Normen und Standards, die eingehalten werden müssen. Positiver Nebeneffekt: Damit schaffen Sie auch die Grundlage für eine einheitliche und standardisierte Datenbasis Ihrer Dokumentation. Die ISO 1219, IEC 81346 und IEC 61355 sind z. B. wichtige Normen für die Erstellung fluidtechnischer Schaltpläne. Die Betriebsmittelkennzeichnung wird durch die IEC 81346 geregelt. Diese Norm unterstützt Sie bei der Produktstrukturierung und im interdisziplinären Engineering. Die IEC 61355 regelt die Dokumentenart. Das ist eine hilfreiche Vorgabe, mit der Sie vielseitige Dokumentationen ganzheitlich organisieren können. Eine normkonforme Planung zahlt sich durch eine gesteigerte Effizienz Ihres Engineerings schnell aus. Die Lösungen von EPLAN unterstützen Sie dabei.
Alle Lösungen aus einer Hand für Ihr fluidtechnisches Engineering
Eine professionelle Fluidplanung muss viele Kriterien erfüllen: Symbole, Schaltkreise sowie Rohre und Schläuche sollten einfach auffindbar und anwendbar sein. Die Nummerierung diverser Bauteile sollte automatisiert erfolgen, während die Teile wiederum mit den entstehenden Stücklisten übereinstimmen müssen. Das vereinfacht die spätere Fertigung und Inbetriebnahme. Auch die Erstellung der Schaltpläne sollte automatisierbar sein, die Navigation durch die Pläne mittels Querverweisen einfach von der Hand gehen. Nutzen Sie das ganzheitliche Zusammenspiel der Lösungen von EPLAN, um Ihre fluidtechnischen Planungen effizient und einheitlich zu gestalten.
Erstellung fluidtechnischer Schaltpläne
EPLAN Fluid ist Ihr Engineering-Werkzeug speziell für die Projektierung und automatisierte Dokumentation von Schaltkreisen fluidtechnischer Anlagen der Pneumatik, Hydraulik, Kühlung und Schmierung. Damit können Sie alle Engineering-Herausforderungen meistern, fluidtechnische Schaltpläne normgerecht erstellen und Ihre Daten disziplinübergreifend auch nachgelagerten projektbeteiligten Abteilungen zur Verfügung stellen.
Gerätedaten für die Fluidtechnik
Hochwertige Gerätedaten sind die entscheidende Basis, um Ihre fluidtechnische Planung effizient zu gestalten. Hier gilt es, Fragen zu beantworten wie: Welche Geräte müssen fluidtechnisch miteinander verbunden werden? Wie viele Ports besitzen die Geräte, welche technischen Kenngrößen, Dimensionen und welches Gewicht? Wie stelle ich dem Bestellwesen die benötigten Gerätedaten bereit? Mit dem EPLAN Data Portal haben Sie Zugriff auf eine Vielzahl hochwertiger Geräte- und Komponentendaten aus einem laufend wachsenden Pool an Herstellern. Damit haben Sie alle Antworten in einer Lösung vereint.
Fertigungsunterlagen und 3D-Planung
Für eine reibungslose Umsetzbarkeit in der Produktion sollten Fertigungsunterlagen vom fluidtechnischen Schaltplan abgeleitet und automatisiert erstellt werden. So können die Dokumentationen optimal auch in den weiteren Schritten der Wertschöpfungskette genutzt werden. Mit EPLAN Pro Panel erzeugen Sie einen digitalen Zwilling als Basis für Ihren ganzheitlichen Steuerungs- und Schaltanlagenbau. Im engen Zusammenspiel bieten Ihnen EPLAN und die Schwesterfirma Rittal hierfür ihre vereinte System- und Automatisierungskompetenz.
Ventilinsel-Konfiguration mit Festo auf Basis von EEC
Gemeinsam haben EPLAN und Festo den Web-Service „Smart Engineering“ entwickelt. Damit erstellen Festo-Kunden per App ein vollständiges EPLAN Projekt.
Web-Service „Smart Engineering“
Mit dem Web-Service „Smart Engineering“ erstellen Festo-Kunden per App ein vollständiges EPLAN Projekt. Das entspricht der individuellen Konfiguration komplexer Produkte wie Ventilinseln oder Handlings –innerhalb weniger Minuten. Als Engineering-Basis dienen hierfür EPLAN Engineering Configuration (EEC) im Zusammenspiel mit EPLAN Fluid und EPLAN Electric P8.
Wir beraten Sie gerne!
Sie möchten mehr über die unsere Lösungen erfahren oder interessieren sich für Beratungsleistungen? Dann kontaktieren Sie uns – wir sind für Sie da!
