Die Task Force der OEMs

Design Ready Controls (DRC), Inc. kann als strategischer Partner von OEMs mit einigen Pfunden wuchern: Das Unternehmen verfügt über exzellente Kenntnisse in der Bauteiltechnologie, hat Erfahrungen in OEM-Marktnischen gesammelt, setzt moderne Entwurfstools ein und weiß um die besten Fertigungsprozesse. OEMs (Original Equipment Manufacturers) möchten durchaus Produktivitätsvorteile nutzen, die fortschrittliche Automatisierungslösungen bieten. Insbesondere kleine und mittlere Unternehmen aber verfügen firmenintern nicht über das entsprechende Fachpersonal. Hier kommen ODMs (Original Design Manufacturers) wie Design Ready Controls, Inc. mit Sitz in Minneapolis ins Spiel, die als verlängerter Arm der OEMs bei Entwurf und Herstellung von Bedienpulten fungieren. Optionstechnik für mehr Automation
Bei Valent Air Management bringt sich DRC bereits im Frühstadium der Einführung einer neuen Produktfamilie ein. DRC hat die jüngste Version seiner eigenen APE-Projektierungssoftware (Automated Panel Expert) so konzipiert, dass sie zusammen mit CAE-Anwendungen wie EPLAN Electric P8 zur Konfiguration und Automation branchenspezifischer Projektierungsaufgaben eingesetzt werden kann. APE beschleunigt in erster Linie die Definition von Produktspezifikationen. Den Marketing- und Technikexperten von Valent Air steht so eine webbasierte, interaktive und anpassbare Liste mit entwurfsfertigen Optionen zur Verfügung. Makros: Monate an Entwicklungszeit eingespart
Der gezielte Einsatz der Elektrotechnik-Makros von EPLAN vereinfachte die Entwicklung der Produktoptionen erheblich. „Dank der erweiterten Speicherfunktionen von EPLAN mussten wir nicht jedes Teil des Stromlaufplans wie Drahtstärke und Sicherungsgröße einzeln programmieren“, sagt Dipesh Karki, leitender DRC-Programmierer. „Bei früheren Generationen der APE-Software waren viele Monate Programmierarbeit erforderlich, um die Elektrodokumentation für Aufbau und Verdrahtung der Bedienpulte zu erstellen.“ Kosten im Griff
Ready to go: Mit der projektweiten Optionstechnik kann Valent jetzt umgehend eine Kostenschätzung vornehmen sowie technische Kriterien definieren und prüfen. Entsprechend zeitnah und kostengünstig erfolgt die Markteinführung variantenreicher Produktfamilien. Zeichnungen für die „Just-in-time“-Produktion von Bedienpulten und zugehörigen Kabelbäumen werden automatisch generiert. Mitchell DeJong, Leiter der Abteilung Forschung & Entwicklung, erklärt: „Durch die Anwendung der technischen Regeln des APE-Expertensystems und der EPLAN Makrobibliotheken werden alle funktionalen Elektroschaltpläne, Bedienpultaufbauten und Stücklisten generiert, wodurch im Prinzip der gesamte ETO-Prozess automatisiert wird.“ Das System erkennt Bauteilauswahl, Größenauswahl und funktionale Anforderungen im Voraus und verarbeitet diese auch automatisch. Engineering To Order neu definiert
APE setzt für die elektronische Auftragsbearbeitung auf die flexible API-Erweiterung – EPLAN Electric P8 liefert ein komplettes Set an Konstruktionsanweisungen für jedes Bedienpult. Das ist im Besonderen dem Einsatz eines eigenen Platzhalterobjektes und der Makrovariantentechnologie geschuldet. So nämlich kann EPLAN Electric P8 die erforderlichen Geräte, Bauteile und Drähte wählen, Größen festlegen und sie in einem kompletten Set an Schaltplänen und Aufbauten platzieren. Nachhaltigkeit von Fertigung bis Dokumentation
EPLAN wird anschließend für die Überprüfung von Zeichnungen auf Genauigkeit sowie zum Generieren der Fertigungsdokumentation verwendet, darunter interaktive PDF-Schaltpläne und Stücklisten, die direkt mit dem ERP-System verknüpft sind. Mit der Automatisierung werden die Bearbeitungszeiten von Aufträgen – oft von Wochen auf Minuten – reduziert und die Integrität der Konzeption von Bedienpulten erhöht. Außerdem lassen sich alle erforderlichen Informationen, zumal garantiert konsistent, an die Fertigung weiterreichen. Mit EPLAN zum Erfolg
„EPLAN Electric P8 ist eine leistungsfähige Softwarelösung, die Variantenreichtum ausgezeichnet verarbeiten kann und das Produktionssystem von Valent optimal unterstützt“, urteilt DRC-Chef Troy Schmidtke – und fügt hinzu: „DRC will Elektrotechnik-Lösungen, Beispiel Bedienpulte und Kabelstränge, höchster Qualität entwickeln. So helfen wir unseren Kunden, ihre strategischen Ziele zu erreichen. Unsere EPLAN Software spielt eine zentrale Rolle, damit wir genau diese Aufgabe erfolgreich meistern.“ Intelligent, Variantenreich, mehr Automation
Design Ready Controls (DRC), Inc. bietet OEM-Kunden Fortschritt in Form optimierter Konstruktions- und ETO-Prozesse (Engineer To Order). Variantenreiche Produktfamilien gelangen so nicht nur schneller, besser und kostengünstiger in die Produktion, sondern auch auf den Markt. Durch das nahtlose Zusammenspiel der eigenen APE-Software mit EPLAN Electric P8 beschleunigt DRC die Projektierung von Produktspezifikationen und die Auftragsabwicklung als Ganzes erheblich. Integraler Baustein des Konzeptes ist die automatische Bauteil- und Größenauswahl durch EPLAN. Auch Generierung und Überprüfung der entsprechenden Dokumentation – darunter Stücklisten, die mit dem ERP-System des OEMs verknüpft sind, sowie Fertigungsberichte wie beispielsweise interaktive PDF-Schaltpläne – laufen automatisch ab.